SDE10-W6D2C3 der SANDWELL-Flachschleifmaschine
Diese Maschine eignet sich für flache und konkave Möbel, Massivholzböden, Holztüren und -fenster, Schränke und andere Industriezweige des Rohlings, Grundschleifens, Komplettfunktionen, breites Verarbeitungsspektrum.
Eine Kombination verschiedener geschliffener Komponenten kann verwendet werden, um die linken und rechten Kanten und die Oberfläche gleichzeitig zu schleifen.
Konfigurationsbeschreibung:
1.Die Maschine ist mit einer 6-Gruppen-Sandseitenschleifeinheit ausgestattet, und die 5-Gruppen-Oberflächenschleifeinheit besteht aus fünf Sätzen von Schleifkomponenten.
2. Die 6 Gruppen von Schleifeinheiten sind auf beiden Seiten der linken und rechten Seite in drei Gruppen unterteilt. Der Sandkopf hat die zum Universalstandard passende Schleifscheibe der Welt. Es kann eine Bürstenwalze, achteckigen Sand, eine Schleifscheibe und andere Schleifwerkzeuge installieren und ein in alle Richtungen diversifiziertes Schleifen durchführen.
3.Der erste, der zweite Satz von Schleifkomponenten, die beiden Gruppen von Schleifaggregaten, die flache Sandwalze, besteht aus einer verschleißfesten Gummiwalze oder einer hochfesten, verschleißfesten Gummiwalze, die eine rotierende Oberfläche mit einem Schleifband bildet eine Schleifeinheit. Die Platte des Flugzeugs wird geschliffen.
4. Der dritte, vierte und fünfte Satz von Schleifteilen, drei Sätze von geraden Sandwalzen-Sandeinheiten, zwei positive, eine umgekehrte oder eine positive und zwei umgekehrte. Die geraden Sandwalzenteile werden von einer Vielzahl von Schleifbändern mit dem bürstenelastischen Träger getragen und zu einer rotierenden flexiblen Sandeinheit kombiniert, und die nicht ebenen und Ecken der Platte werden durch Walzkompression poliert.
Ausgezeichnete Eigenschaft:
1. Modulare Zusammensetzung der Schleifkomponenten. Jeder Komponentensatz ist austauschbar.
2. Eine ebene Sandlichtwalze mit großem Durchmesser wird an die Sandlichtwalze der Haarbürste angepasst, und die Oberfläche des konkaven Werkstücks wird gründlich geschliffen.
3. Die Arbeitsförderplattform ist fixiert, die Übertragungsgeschwindigkeit wird durch Frequenzumwandlung gesteuert, und die gesamten Schleifteile steigen und fallen als Ganzes, was eine bequeme Verbindung mit der Linie darstellt.
4. Jede Schleifeinheit kann leicht durch verschiedene Arten von Schleifmitteln, verschiedene Sandtuchwalzen, braune Bürstensandwalzen, Seidenschleifwalzen, Baumwolltuchwalzen usw. ersetzt werden, je nach den Anforderungen verschiedener Spezifikationen und Formen der Schleifmittel, verschiedene Sandarten Tuchrollen, braune Bürstensandrollen, Schleifseidenrollen, Baumwolltuchrolle und so weiter.
5. Jede Gruppe von Schleifeinheiten wird durch unabhängige Frequenzumwandlung gesteuert, die effektiv an den Schleifeffekt angepasst werden kann.
6. PLC, Touch Screen Steuerbetrieb, einfacher Betrieb, bequemer Betrieb, Getriebe und jede Gruppe der unabhängigen Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeitsregelung der versandenden Maßeinheit, beständiger Betrieb, können für verschiedene Materialien benutzt werden.
Geräteparametertabelle
Ausstattungsmodell |
SDE10-W6D2C3 |
Werkstückbreite |
20 ~ 1000/1300 mm |
Mindestlänge des Werkstücks |
400 mm |
Werkstückdickenbereich |
5 ~ 100 mm |
Vorschubgeschwindigkeit |
1 × 18 m / min |
Rotierender Scheibensand |
1Gruppe Φ9 / 13 × Φ180mm |
Schleifbandbürstenwalze schleifen |
2 Gruppe ~ 380 × 1000/1300 mm |
Staubsauger |
~ 125 × 10 ~ |
Totale Kraft |
33 kW / 380 V, 50 Hz |
Umrissbemaßung |
5000 × 1900 × 2300 mm |
Gewicht |
5800kg |
Verbrauchsmaterial für spezielle Sandschleifgeräte
Um die bestmögliche Nutzung der Geräte zu erreichen, sollten Sie die Vorteile der Geräte voll ausschöpfen. Entsprechend der Materialqualität von Schleifprodukten, der Art des Lacks und der Komplexität der Profile sollten die geeignete Anzahl von Schleifstreifen und Schneidemethoden ausgewählt werden.
Nein |
Name des Verbrauchsmaterials |
Name des Verbrauchsmaterials, Modellspezifikation (Länge * Höhe) Einheit: mm Anzahl |
Untergeordnete Teile |
Anzahl der Einzelkomponenten |
1 |
Schleifstreifen |
60 × 67 - 120 # 、 180 # 、 240 # 、 320 # 、 400 # |
10 Scheibenkomponenten |
12 × 9 = 108 |
2 |
Schleifstreifen |
60 × 67 - 120 # 、 180 # 、 240 # 、 320 # 、 400 # |
13 Scheibenkomponenten |
12 × 11 = 132 |
3 |
Schleifstreifen |
1000 × 67 - 180 # 、 240 # 、 320 # 、 400 # 、 600 # |
10 Komponenten für gerade Sandwalzen |
24 |
4 |
Schleifstreifen |
1300 × 67 - 180 # 、 240 # 、 320 # 、 400 # 、 600 # |
13 Komponenten für gerade Sandwalzen |
24 |
5 |
Schleifstreifen |
1025 × 70 - 180 # - 240 # - 320 # - 400 # - 600 # |
10 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
6 |
Schleifstreifen |
1330 × 70 - 180 # - 240 # - 320 # - 400 # - 600 # |
13 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
7 |
Drahtbürste |
60 × 60 |
10 Scheibenkomponenten |
12 × 9 = 108 |
8 |
Drahtbürste |
60 × 60 |
13 Scheibenkomponenten |
12 × 11 = 132 |
9 |
Drahtbürste |
1000 × 60 |
10 Komponenten für gerade Sandwalzen |
24 |
10 |
Drahtbürste |
1300 × 60 |
13 Komponenten für gerade Sandwalzen |
24 |
11 |
Drahtbürste |
1025 × 60 |
10 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
12 |
Drahtbürste |
1330 × 60 |
13 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
13 |
Drahtbürste |
1025 × 40 |
10 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
14 |
Drahtbürste |
1330 × 40 |
13 spiralförmige Rollenkomponenten |
26 |
Wartungstabelle
Projekt |
Überprüfung |
Intervall verwenden |
Betriebsinhalt |
Förderband |
Anwesenheitscheck |
8 Stunden |
Hochdruckreinigung mit Druckluft |
Pro Woche |
Mit Wasser und Alkohollösung reinigen |
||
Pro Jahr |
) Einstellen oder ersetzen (siehe 6.2.4) |
||
Zug- und Fluchtungskontrolle |
Pro Quartal |
Gegebenenfalls Förderband entsprechend einstellen (siehe 6.2.4) |
|
Transport von Pressrollen |
Anwesenheitscheck |
8 Stunden |
Außenfläche mit Druckluft reinigen |
Druckrollenlager |
Elastik- und Gleittest |
Pro Monat |
Siehe 6.2.3 |
Swing-Komponente |
Pendelachseninspektion |
2 Wochen |
Siehe 6.1.2 |
Lager tanken |
1 Monat |
SAE20 # Motoröl einfüllen |
|
Hubkette Hauptrahmen, Führungsstange |
Kette, Schraube tanken |
Pro Quartal |
Gegebenenfalls MV-Öl hinzufügen |
Balance-Check |
1 Jahr |
Überprüfen Sie, ob sich jede Hubführung bewegt und der Abstand gleich ist. |
|
Elektrogeräte, Schaltkästen |
Elektrokastenreinigung |
1 Woche |
Zum Reinigen Druckluft verwenden |
Schutzinspektion |
1 Jahr |
Verwenden Sie die Tabelle über 1000V. |
|
Komponentengleitrahmen |
Führungsstangenverschleiß und Sichtprüfung |
Pro Quartal |
Bei Bedarf ersetzen (siehe 6.4) |
Kupferhülsenverschleiß und -spiel prüfen |
1 Jahr |
Bei Bedarf ersetzen (siehe 6.4) |
|
Haupthubsystem |
Fett, Sichtprüfung |
1500 Stunden (oder 1 Jahr) |
Prüfen Sie den Verschleiß der Bremskomponenten und tauschen Sie diese bei Bedarf aus (siehe 6.3). |
Scheibenmontage |
Sichtprüfung und Funktionsprüfung |
1 Woche |
Führen Sie einige Not-Aus-Tests durch (siehe 6.4). |
Montage der Sandwalze |
Sichtprüfung und Funktionsprüfung |
1 Woche |
Führen Sie einige Not-Aus-Tests durch (siehe 6.5). |
Drahtbürste |
Sichtprüfung und Längenprüfung |
1 Woche |
Bei Bedarf ersetzen (siehe 6.1) |
Schleifstreifen |
Sichtprüfung und Wirkungstest |
2 Stunden |
Bei Bedarf ersetzen (siehe 6.1) |
http://de.sandwell-wood.com/