1. Beschreibung

Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW), auch bekannt als untergetauchtes, lichtbogengeschweißtes Spiralrohr (SAWH), dessen Vorwärtsrichtung und Formungsrohr-Mittellinienschlauchtrommel-Formwinkel (einstellbar), seitliches Formkantenschweißen und Schweißen zu einer Spirale.

Wie wir wissen, hat ein nahtloses Stahlrohr immer eine kleine Abmessung, ein Längs-Unterpulverschweißstahlrohr hat eine große Abmessung, aber für eine größere Abmessung sollten wir die Methode des spiralförmigen Unterwasser-Lichtbogenschweißens anstelle des Längs-Unterwasser-Lichtbogenschweißens verwenden. Mit dieser Methode können wir Stahlplatten mit schmaler Breite verwenden, um Rohre mit großen Abmessungen herzustellen. Der Außendurchmesser wird durch den Winkel des abgewickelten Stahls zum Formkopf bestimmt. Bei diesem Schweißverfahren wird das Material unter ein Bett aus schmelzbarem Flex getaucht, das beim Erhitzen leitfähig wird. Die resultierende Schweißnaht ist solide, gleichmäßig und korrosionsbeständig mit einer tiefen Schweißnahtdurchdringung. Es ist ein automatisierter Hochgeschwindigkeitsprozess, der für lange gerade Schweißnähte verwendet wird und für dünne Metallbleche wirksam ist.

2. Spezifikationsparameter

3. Unser Vorteil

●Betriebsvorteile:

Wählen Sie die richtigen Lieferanten aus, um die Bestellung auszuführen
Unterstützung des Verkaufs, um die Bestellung zu erhalten

Liefern Sie die bestellten Produkte termingerecht
Liefern Sie mit der erforderlichen Qualität
Logistikdienstleistung erbringen
Bereitstellung vollständiger Aufzeichnungen zum Herstellungsdatum (MDRs)

●Projektunterstützende Vorteile:

Überprüfen Sie die technischen Spezifikationen des Projekts auf Anfragen
Bereiten Sie das Projekt TDS (Technical Data Sheet) für die Preisgestaltung vor
Schätzen Sie die Machbarkeit der Herstellung
Weisen Sie die entsprechenden qualifizierten Lieferanten für die Anfrage zu
Schätzen Sie die Lieferzeit und den Zeitplan
Schätzen Sie den Versandpreis und die Dauer sowie die Schiffstypen
Stellen Sie bei Bedarf die Qualifikationsdokumente der Mühle zur Verfügung
Fordern Sie vollständige Ausschreibungsunterlagen an, einschließlich MPS, ITP, WPS und Lackierverfahren
Überprüfen Sie die Preise

●Vorteile des Qualitätsmanagements:

Vorqualifizierte Rohstofflieferanten vorhanden
Vorqualifizierte Hersteller vorhanden
Übergabetreffen, damit das Betriebsteam die Anforderungen vollständig versteht
Spezifischer Qualitätsplan, ITP, MPS, Verfahren usw. vorhanden
Produktionsstart-Meeting zur Mühle, um die Anforderungen vollständig zu verstehen
Erfahrener Ingenieur, der die Mühle in technischen Fragen unterstützt
Qualifizierte QC-Inspektoren Vollzeitüberwachung
Spezifische Wls, Formulare, Datensätze vorhanden
QC Täglicher Detailbericht
Standard-In-Process-QC-Diagramm vorhanden
System zur Registrierung von Bestellungen ändern
Material-Re-Test und Wärme-Nr. Tracking-System
NCR-Steuerungssystem
Bei Bedarf Inspektion durch Dritte
Endkontrolle vor der Freigabe
Stauplan vor dem Laden
Laden des Umfrageberichts nach dem Laden

4. FAQ

●Was sind die Vorteile von SSAW-Stahlrohren??

(1) Die Verwendung von Stahlbändern gleicher Breite ermöglicht die Herstellung von Stahlrohren mit unterschiedlichen Durchmessern, insbesondere die Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser und schmalem Stahlband.

(2) Unter den gleichen Druckbedingungen sind die Spiralschweißnähte einer geringeren Belastung ausgesetzt als die geraden Nähte, die 75% bis 90% der geradnahtgeschweißten Rohre ausmachen, und können daher höheren Drücken standhalten. Gegenüber dem geraden geschweißten Rohr mit gleichem Außendurchmesser und gleichem Druck kann die Wandstärke um 10% bis 25% reduziert werden.

(3) Genaue Größe, allgemeine Durchmessertoleranz beträgt nicht mehr als 0,12%, Durchbiegung weniger als 1/2000, Elliptizität weniger als 1% und Größen- und Richtvorgänge werden im Allgemeinen weggelassen.

(4) Es kann kontinuierlich hergestellt werden. Theoretisch können unendlich lange Stahlrohre hergestellt werden, und der Verlust an Schneid- und Schneidschwänzen ist gering, was die Metallausnutzungsrate um 6% bis 8% erhöhen kann.

(5) Verglichen mit dem geraden nahtgeschweißten Rohr ist seine Bedienung flexibel und die Einstellung des Ersatztyps ist bequem.

(6) Die Ausrüstung ist leicht und die anfängliche Investition ist gering. Es kann zu einer Durchflusseinheit vom Typ Anhänger verarbeitet werden, und das geschweißte Rohr kann direkt auf der Baustelle hergestellt werden, auf der die Rohrleitung verlegt wird.

(7) Mechanisierung und Automatisierung sind leicht zu realisieren.

●Wie man die Stabilität desSSAWStahlrohr?

(1) Kleiner und mittlerer Stahl, Drahtstangen, Stahlstangen, Stahlrohre mit mittlerem Durchmesser, Stahldrähte und Drahtseile usw. können in einem gut belüfteten Schuppen gelagert werden, müssen jedoch auf und ab ausgerichtet sein.

(2) Einige kleine Stahlmaterialien, dünne Stahlplatten, Stahlbänder, Siliziumstahlplatten, kleinkalibrige oder dünnwandige Stahlrohre, verschiedene kaltgewalzte und kaltgezogene Stahlprodukte sowie teure, leicht korrodierende Metallprodukte können gelagert werden auf Lager.

(3) Der Ort oder das Lager, an dem Spiralstahlrohrprodukte aufbewahrt werden sollen, sollte an einem sauberen und ungehinderten Ort, entfernt von Fabriken und Minen, die schädliche Gase oder Staub produzieren, aufgestellt werden. Unkraut und alle Rückstände sollten von der Baustelle entfernt werden, um den Stahl sauber zu halten.

(4) Großer Stahl, Stahlschienen, Beleidigungsstahl, Stahlrohre mit großem Durchmesser, Schmiedeteile usw. können im Freien gestapelt werden.

(5) Im Lager darf nicht mit Säure, Alkali, Salz, Zement und anderen stahlaggressiven Materialien gestapelt werden. Verschiedene Stahlsorten sollten separat gestapelt werden, um Verwechslungen und Kontaktkorrosion zu vermeiden.

5. Schnittstelle der Kontaktmethode (guter Bildsinn)

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