Schneiden aus Gusseisen mit Plasma Cutter

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Letztes Update: 2019-06-01 03:49
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Produktdetails

Modellnummer: Schnitt-40/Schnitt-60

MODELL MIT ELEMENTEN

SCHNITT-40

SCHNITT-60

Bewertete voltage(V)

220V±15 %

220V±15 %

Frequency(Hz)

50/60

50/60

Bewertete input capacity(Kva)

6.2

7.1

Keine Last voltage(V)

60

60

Aktuelle Leistungsbereich

10-40

10-60

Pflicht cycle(%)

60 %

60 %

Thickness(mm) schneiden

8MM

12MM

Gewicht Netto/Brutto:

9/13KGS

15/18 KG

Maschinengröße:

37 * 16 * 29 CM

48 * 22 * 35 CM

Mischender Karton

50 * 24 * 35 CM

60 * 24 * 40 CM

 

Technische Daten von Werkzeugen und Geräten

Plasmaschneiden ist ein Prozess, der elektrisch leitenden Materialien durch eine beschleunigte Strahl des heißen Plasmas durchschneidet. Typische Materialien schneiden mit einem Plasmabrenner sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer, obwohl anderen leitfähigen Metallen sowie geschnitten werden können. Plasmaschneiden wird häufig bei Herstellung Geschäfte, Kfz-Reparatur und Restaurierung, Industriebau und Salvageand Verschrottung Operationen verwendet. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und präzisionsschnitte kombiniert mit niedrigen Kosten sieht Plasmaschneiden weit verbreiteten Einsatz von großen CNC-Industrieanwendungen bis auf kleine Hobby shops

Das grundlegende Plasmaverfahren schneiden umfasst das Erstellen eines elektrische Kanals des überhitzten, elektrisch ionisiertes Gas d.h. Plasma aus dem Plasma Cutter selbst, durch das Werkstück geschnitten werden, wodurch eine abgeschlossene Stromkreis zurück an den Plasma Cutter über eine Erdung Schelle. Dies geschieht durch ein komprimiertes Gas (Sauerstoff, Luft, inert und andere abhängig vom zu schneidenden Material), die durch eine fokussierte Düse mit hoher Geschwindigkeit in Richtung Werkstück geblasen wird. Ein elektrischer Lichtbogen ist dann innerhalb des Gases zwischen einer Elektrode in der Nähe oder in der Gasdüse und das Werkstück selbst integriert. Der elektrische Lichtbogen ionisiert teilweise, wodurch es einen elektrisch leitfähigen Plasma-Kanal. Wie Strom aus der Fräser Fackel hinunter dieses Plasma reist liefert es ausreichend Wärme durch das Werkstück zu schmelzen. Zur gleichen Zeit viel von der hohen Geschwindigkeit Plasma und Druckgas bläst die heiße Schmelze entfernt, wodurch die Trennung d.h. Schneiden durch das Werkstück.
Plasmaschneiden ist ein wirksames Mittel zur Schneiden von dünner und dicker Materialien gleichermaßen. Handheld Fackeln können in der Regel auf 38 mm (1,5 Zoll) Dicke Stahlplatte zerschnitten und stärkere computergesteuerte Fackeln können Stahl Schneiden bis zu 150 mm (6 Zoll) dick. [1] da Plasmaschneider einen sehr heißen und sehr lokalisierten "Kegel", mit Schneiden produzieren, sind sie extrem nützlich für Schneiden von Blechen in gebogene oder gewinkelte Formen.

Plasmaschneider verwenden eine Reihe von Methoden, um den Arc beginnen. In einigen Unterkünften ist der Bogen erstellt, indem man die Fackel in Kontakt mit dem Werkstück. Einige Fräser verwenden eine Hochspannung, Hochfrequenz-Schaltung den Arc beginnen. Diese Methode hat eine Reihe von Nachteilen, einschließlich der Gefahr eines Stromschlags, Schwierigkeiten bei der Reparatur, Funkenstrecke Wartung und die große Menge an RADIOFREQUENZEMISSIONEN. Plasmaschneider arbeiten in der Nähe von empfindlicher Elektronik, wie CNC-Hardware und Computer, starten die Pilotlichtbogen durch andere Mittel. Die Düse und Elektrode sind in Kontakt. Die Düse ist die Kathode die Elektrode ist die Anode Wenn das Plasmagas beginnt zu fließen, ist die Düse nach vorne geblasen. Ein Drittel ist weniger gebräuchliche Methode kapazitive Entladung in den Primärkreis über eine kontrollierte Silizium Gleichrichter.

Analoge Plasmaschneider, erfordern in der Regel mehr als 2 Kilowatt verwenden einen schweren Netzfrequenz-Transformator. Inverter Plasmaschneider korrigieren, das Stromnetz zu DC, die in einem Hochfrequenz-Transistor-Wechselrichter zwischen 10 kHz bis etwa 200 kHz eingespeist wird. Höhere Schaltfrequenzen ermöglichen kleinere Transformator was Gesamtgröße und Gewichtsreduktion.
Die Schalter-Modus-Topologie bezeichnet man als offline vorwärts Konverter dual-Transistor. Obwohl leichter und leistungsfähiger, einige Inverter Plasmaschneider, insbesondere ohne Leistungsfaktorkorrektur, können nicht von einem Generator ausgeführt werden (dass heißt Hersteller der Wechselrichter Einheit verbietet damit, es nur für kleine, leichte tragbare Generatoren gilt ). Jedoch haben neuere Modelle internen Schaltkreise, die Einheiten ohne Leistungsfaktorkorrektur auf Lichtleistung Generatoren laufen zu lassen.


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